電池燃燒試驗(yàn)機(jī)通過模擬電池在高溫火焰、短路、過充等特殊條件下的燃燒行為，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒過程、火焰蔓延速度、煙霧濃度、氣體成分（如CO、H?）等關(guān)鍵參數(shù)，為電池的安全性能評(píng)估提供數(shù)據(jù)支持。

電池燃燒試驗(yàn)機(jī)適用于鋰電池（或電池組）耐燃性試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)說明：

　　1.將測(cè)試鋰電池或電池組置于一鋼絲網(wǎng)上，鋼絲網(wǎng)位于直徑為102mm(4英寸)的圓孔上。該鋼絲網(wǎng)由每英寸20目的鋼絲構(gòu)成，鋼絲直徑為0.017英寸（0.43mm）。

　　2.鋼絲網(wǎng)放置距離火焰上方約38mm處。

　　3.在樣品周圍罩上一八邊形的鋁絲網(wǎng)，鋁絲網(wǎng)的規(guī)格為：互相平行的兩邊距離為（610±10）mm， 高度為（305±5）mm。鋁絲網(wǎng)的規(guī)格為鋁絲直徑0.25mm，目數(shù)16~18

　　4.保證測(cè)試試樣在鋼絲網(wǎng)上加熱直至爆炸或鋰電池（電池組）被點(diǎn)燃并被燒完。

　　5.試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)后，組成電池的部件（粉塵狀產(chǎn)物除外）或電池整體不得穿透鋁網(wǎng)。

　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》

　　UL 1642《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)（安全性）》

　　UL 2054《安全性標(biāo)準(zhǔn)（鋰電池）》

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.控制方式：PLC 人機(jī)觸摸界面

　　2.燃燒器：本生燈，管口內(nèi)徑為 9.5mm 長(zhǎng)約100 mm

　　3.火焰施加時(shí)間：0~ 999.9秒±0.1秒

　　4.試驗(yàn)圓孔表面直徑：102mm

　　5.試驗(yàn)網(wǎng)篩：由直徑為0.43mm(0.017inch)的不銹鋼鋼絲編織成美英寸含有20個(gè)網(wǎng)格的網(wǎng)篩

　　6.點(diǎn)火控制器：遠(yuǎn)程遙控點(diǎn)火，試驗(yàn)過程自動(dòng)控制

　　7.遠(yuǎn)程線控距離：無阻隔，10米

　　8.火焰就網(wǎng)篩高度：38mm

　　9.測(cè)試八角網(wǎng)罩寬度：每對(duì)面間距離為24″（610mm），八邊形，同時(shí)八面為活動(dòng)型方便更換和拆卸

　　10.測(cè)試八角網(wǎng)罩高度：12″(305mm)

　　11.八角罩材質(zhì)：鋁網(wǎng)，由直徑為0.010inch (0.25mm)的鋁絲編織成每英寸含有16-18網(wǎng)格的網(wǎng)組成

　　12.排煙排風(fēng)口：設(shè)備后部裝有排煙口一個(gè)，直徑110mm

　　13.燃燒氣體：液化石油氣或工業(yè)甲烷 （由客戶自備）

維護(hù)方法：

系統(tǒng)性保養(yǎng)確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

日常清潔與檢查

燃燒室清理：每次試驗(yàn)后需清除燃燒灰燼、熔融物等殘留，防止腐蝕設(shè)備或影響后續(xù)試驗(yàn)結(jié)果。使用軟布擦拭設(shè)備表面，避免灰塵堆積；定期清理通風(fēng)口和過濾器，確保散熱效率，防止過熱。

關(guān)鍵部件檢查：試驗(yàn)前檢查燃燒室、點(diǎn)火裝置、傳感器等部件是否損壞或松動(dòng)，氣路連接是否牢固，電源線和插頭是否完好，避免漏氣或漏電風(fēng)險(xiǎn)。

易損件更換：根據(jù)使用頻率定期更換點(diǎn)火裝置、密封圈、過濾器等易損件，建立更換記錄以便追蹤管理。例如，點(diǎn)火裝置老化可能導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性。

氣路與電氣系統(tǒng)維護(hù)

氣路檢查：定期檢查氣源連接是否穩(wěn)固，防止漏氣影響試驗(yàn)精度。例如，氣瓶壓力不足可能導(dǎo)致火焰高度不達(dá)標(biāo)，需及時(shí)更換氣瓶。

電氣安全：檢查電源線和插頭是否完好，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)；定期對(duì)溫度傳感器、壓力傳感器等測(cè)量元件進(jìn)行校準(zhǔn)（建議每年一次），確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

潤(rùn)滑與防腐蝕：對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等運(yùn)動(dòng)部件定期潤(rùn)滑，減少磨損；耐腐蝕內(nèi)膽設(shè)計(jì)需配合定期清潔，防止電解液殘留腐蝕設(shè)備。

安全防護(hù)與系統(tǒng)檢查

安全設(shè)施檢查：每周檢查泄壓防爆片吸合緊密性，確保爆炸時(shí)能及時(shí)釋放壓力；試驗(yàn)過程中佩戴防護(hù)裝備（如防護(hù)眼鏡、手套），設(shè)備周圍配備滅火器材。

全面系統(tǒng)檢查：定期由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。例如，控制系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致溫度或火焰控制失效，引發(fā)安全隱患。

環(huán)境控制與操作規(guī)范

環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫高濕。濕度過高可能導(dǎo)致電氣元件短路，溫度過高可能影響傳感器精度。

操作培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨(dú)操作，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。