主要用途:
該試驗機主要用于耐折撓之電路板(俗稱軟性電路板)作折撓測試,如手機、PDA、電子詞典、手提電腦等電子產(chǎn)品FPC軟板的耐撓折、耐屈折壽命檢測試驗。
產(chǎn)品參數(shù):
1、試驗工位:1個
2、試驗角度:10-150度(觸摸屏數(shù)字設定)
3、測試速度:10-120次/分鐘(觸摸屏數(shù)字設定)
4、測試行程:15-100mm(手動可調(diào))
5、試驗夾具最大寬度及開口寬度:100mm
6、試驗夾具:下端活動夾具及上端活動夾具一套
7、試驗次數(shù)計數(shù)器:0~999999次(觸摸屏數(shù)字可預置,達到次數(shù)及產(chǎn)品折斷自動停止)
8、試驗功能:觸摸屏設定角度、次數(shù)、速度等,具有特別的導通功能,斷開自動停止計數(shù)功能,自動尋找原點等功能
9、機臺尺寸約:450×380×700mm
10、機臺重量約:45kg
11、工作電源:AC220V、50HZ
產(chǎn)品特點:
1、本機采用伺服電機驅(qū)動,高精度定位準確,低噪聲,可長時間使用
2、程控原點復位,無需用手將夾具對原位
3、本機采用觸摸屏顯示控制儀作程序輸入
4、試驗角度、速度、測試次數(shù)、及電機回復到原點等可設定,自動計數(shù),產(chǎn)品彎折至斷線無法通電時,并能自動停止操作
主要用途:
模擬真實場景,量化FPC耐彎折性能
FPC耐彎折試驗機通過模擬柔性印刷電路板(FPC)在實際使用中的反復彎折、扭曲等動作,評估其機械耐久性、電氣連接穩(wěn)定性及材料可靠性。其核心用途包括:
壽命預測試:以設定頻率、角度和半徑對FPC進行數(shù)萬至百萬次彎折,記錄斷裂或接觸不良前的循環(huán)次數(shù),確保產(chǎn)品在長期使用中性能穩(wěn)定。例如,折疊屏手機鉸鏈處的FPC需通過50萬次以上彎折測試,保證屏幕反復開合時線路不斷裂。
材料與工藝優(yōu)化:測試不同材料(如銅箔、基材)和工藝(如覆銅厚度、線路設計)對FPC耐彎折性能的影響,為材料選擇和結(jié)構(gòu)設計提供依據(jù)。例如,通過測試發(fā)現(xiàn)某品牌FPC在彎折半徑小于0.3mm時易斷裂,改用高延展性銅箔后壽命提升30%。
失效模式分析:定位FPC失效原因(如導體斷裂、連接器脫落),指導產(chǎn)品改進。例如,測試車載FPC時發(fā)現(xiàn)焊點在振動環(huán)境下易脫落,通過優(yōu)化焊接工藝解決了該問題。
優(yōu)點特點:
高精度、智能化與多場景適配
高精度控制與動態(tài)監(jiān)測
伺服電機驅(qū)動:采用松下等品牌伺服電機,實現(xiàn)彎折角度(±0.5°)、速度(3-60次/分鐘)和半徑(0.1-5.0mm)的精準控制,確保測試條件一致性。
實時數(shù)據(jù)采集:內(nèi)置高精度傳感器,記錄彎折力、變形量、電阻變化等參數(shù),動態(tài)監(jiān)測FPC性能衰減。例如,某型號試驗機可檢測到0.1Ω的電阻變化,提前預警線路接觸不良風險。
智能化操作與安全保護
觸摸屏控制:支持參數(shù)設定(如彎折次數(shù)、角度、速度)、自動計數(shù)及斷線保護功能。當FPC斷裂或電阻超時,設備自動停機并記錄數(shù)據(jù),避免無效測試。
模塊化設計:夾具、砝碼等部件采用快拆結(jié)構(gòu),支持多工位同步測試(如6-12組試樣),提升效率。例如,某企業(yè)通過多工位測試將FPC壽命評估周期縮短60%。
環(huán)境適應性
高低溫測試:部分機型配備環(huán)境箱,可模擬-40℃至85℃特殊溫度,測試FPC在高溫蠕變或低溫脆化下的耐彎折性能。例如,汽車電子FPC需通過85℃高溫下10萬次彎折測試,確保夏季車內(nèi)高溫環(huán)境下的可靠性。
濕度控制:支持濕度調(diào)節(jié)(如20%-95%RH),評估FPC在潮濕環(huán)境下的絕緣性能和耐腐蝕性。
維護方法:
系統(tǒng)化保養(yǎng)延長設備壽命
日常清潔與檢查
機械部件清潔:每月清理主體框架、傳動絲桿等金屬部件的灰塵和雜質(zhì),防止腐蝕;檢查塑料部件(如外殼)是否變形或老化,及時更換損壞件。
電氣系統(tǒng)檢查:每季度查看控制電路板、焊點及電線電纜,確保無水汽凝結(jié)、線路松動或絕緣破損,預防短路風險。
關鍵部件維護
潤滑處理:對傳動絲桿、齒輪等部件定期加注低溫潤滑劑(如合成潤滑油),減少摩擦與磨損,保證傳動精度。
傳感器校準:每半年校準力傳感器和位移傳感器,確保測量數(shù)據(jù)準確性。例如,力傳感器校準后誤差需控制在±1%以內(nèi),避免測試結(jié)果偏差。
深度保養(yǎng)與升級
機械結(jié)構(gòu)檢查:每年對整體機械結(jié)構(gòu)進行全面檢查,包括框架變形、傳動系統(tǒng)精度等;對生銹部件除銹并重新涂裝防護層,增強抗腐蝕能力。
軟件系統(tǒng)更新:定期升級控制軟件,優(yōu)化測試程序(如增加非標測試模式),提升設備功能適配性。
應用領域:
覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的“耐久性專家"
消費電子領域
折疊屏設備:測試手機、平板等折疊屏鉸鏈處FPC的耐彎折性能,確保屏幕反復開合時線路不斷裂。例如,某品牌折疊屏手機通過FPC耐彎折試驗機測試,確認鉸鏈FPC在20萬次彎折后仍能正常工作。
可穿戴設備:評估智能手表表帶內(nèi)FPC的耐疲勞特性,防止運動中線路斷裂。例如,某品牌智能手表通過測試發(fā)現(xiàn)表帶FPC在1萬次彎折后出現(xiàn)接觸不良,改用柔性基材后問題解決。
汽車電子領域
車載柔性線路:測試車載顯示屏、傳感器等部件的FPC在振動環(huán)境下的可靠性,確保長期使用無異常。例如,某汽車廠商通過高低溫彎折試驗機測試中控FPC,發(fā)現(xiàn)其在-20℃低溫下仍能保持靈敏響應,通過質(zhì)量認證。
醫(yī)療設備領域
可穿戴醫(yī)療傳感器:驗證柔性傳感器中FPC的壽命,保障設備在頻繁彎折下的數(shù)據(jù)準確性。例如,某品牌心電圖監(jiān)測貼片通過測試確認FPC在5萬次彎折后仍能穩(wěn)定傳輸信號,滿足臨床使用需求。
工業(yè)控制與航空航天領域
工業(yè)機器人線路:測試機器人關節(jié)處FPC的耐彎折性能,確保長期運行無斷裂風險。
衛(wèi)星柔性電路:評估衛(wèi)星太陽能板展開機構(gòu)中FPC的耐空間環(huán)境性能,保障任務成功率。
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